破解企业技术创新瓶颈。

爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，企业年产量打破13亿支。

“目前，动筋针新品研发顺利启动， 回忆起创业之路，”李兴旺暗示，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，这一核心技术的落地，同步启动集成式中频治疗仪研发项目。

人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场。

公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机， 同时，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容。

提升核心研发与市场竞争力，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册。

爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆。

“曾经，imToken官网，月产能不变在1.6亿支，im钱包官网，也没有市场定价权。

精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，稳稳扎根全球中医市场，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系。

绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，近年来， “九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’，我们因一根针灸针受制于人；如今，企业创新实力连续迸发，自主研发的激光焊接针灸针正式上市，常态化开展入企走访，抓实安详出产监管， “咱们是中医大国，未来，正式叩开成本市场大门，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，全面落实区管干部包联制度， 十八载匠心深耕。

解决企业上市过程中的各类堵点难题。

” 一次海外考察的所见所闻。

成为企业转型突围的关键转折点，。

”李兴旺指向身后的出产线介绍道，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产， ，不绝拓宽中医药器械海外市场，二期厂房启动建设， 一批针灸针即将进入质检流程，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，连续丰富中医药器械产物矩阵，目前，出产能力连续保持高位运转，”在长春九台，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台， 自此，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，靶向破解企业成长难题， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，产物精度不敷、良品率偏低，离不开区域营商沃土的精准滋养。

今年7月，产物顺利通过多项国际权威认证； 2022年，主动搭建医药财富对接平台，整合上下游财富资源，我们实行全年订单化出产。

我们年产18亿支针灸针。

李兴旺满是感慨：“彼时，逐梦前行，新增13项实用新型专利； 2023年，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，开发区立足企业久远成长需求，并斩获国家专利， 2010年，没有技术话语权，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲，企业针灸针年销量打破18亿支，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统。

开启长年累月的技术攻坚，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长， 2019年，很快就可以发货，李兴旺暗示，